Hur man byter en pumpmekanisk tätning

För att upprätthålla prestandan hos en Pump mekanisk tätning , måste den vara ordentligt smord och kyld. Smörjmedlet är i allmänhet en pumpad produkt. Detta smörjmedel injiceras i kammaren där tätningen är installerad. Tryckfallet mellan de stationära och roterande elementen bestämmer läckagenivåerna. Flöde genom en likvärdig öppning är acceptabel. Smörjmedelsläckagehastigheten kan beräknas genom att jämföra tryckfallet över tätningens ytor med flödet genom pumpens huvudkammare.

Andra faktorer som kan leda till ett fel på pumpens mekaniska tätning inkluderar: axelfel, obalans i kopplingen och dålig bas. Dessutom kan felaktigt underhåll av lager, kopplingar och axlar bidra till pumpfel. Dessutom kan vibrationer signalera en läckande mekanisk tätning, och det är viktigt att åtgärda eventuella läckor så snart som möjligt. För att minska risken för upprepat läckage, kontrollera axeln och se till att den inte läcker.

När du inspekterar en pumps mekaniska tätning, notera installationsproceduren. En mekanisk tätning kan vara felaktigt installerad och en liten mängd grus på ytorna kan orsaka allvarliga skador. På endast ett eller två varv av pumpens varvtal kan en förorenad tätning orsaka permanent skada. För att undvika detta, se alltid till att tätningen är ren innan du försöker starta pumpen. Och kom ihåg att kroppsolja, som kan förstöra mekaniska tätningar, inte bör användas.

En mekanisk tätning består av två plana ytor som trycker mot varandra av en fjäder. En flytande film bildas mellan de två ytorna. När pumpen går torrt tvingas de två ytorna samman och kan orsaka friktionsvärme. Detta resulterar i ett fel på sigillen. När du byter ut tätningen kommer du att spara pengar och krångel. Så, hur ändrar man en pumpmekanisk tätning? Läs vidare för att lära dig mer.

Beroende på applikationen har pumpens mekaniska tätningar olika tätningspunkter. Att använda en glandpackning är en metod för att bilda en tätning. Packningen stoppar fysiskt gapet mellan axeln och pumphuset. Tyvärr kan denna packning så småningom slitas ut av axelns friktion. Sedan måste du justera packningen för att bibehålla rätt tätningstryck. En annan metod är att använda en packning eller o-ring som en statisk tätning.

Den vanligaste mekaniska tätningsdesignen är en dubbeltätning. Skillnaden mellan en dubbel och enkel tätning är i den riktning som produktsidans tätning roterar i den pumpade vätskan. Denna typ av tätning är benägen att läcka, vilket resulterar i förorening av barriärsmörjmedlet och potentiellt skada den atmosfäriska sidotätningen. Ett annat alternativ är en patrontätning, som innehåller de mekaniska tätningskomponenterna i en förmonterad förpackning. Fördelen med en patrontätning är att den eliminerar installationsproblemen för de mekaniska tätningarna. En tandemtätningsdesign kan vara en gland eller inbyggd på hylsan.

När en enskild mekanisk tätningsläcka inträffar är det svårt att fastställa den exakta orsaken. Problemet är ofta så subtilt att pumpoperatören inte kan identifiera det utan en expertinspektion. Om en enda mekanisk tätning läcker är det bäst att modifiera ditt system eller reparera problemet innan det blir allvarligt. Ett korrekt underhållsprogram kommer att skydda din pump och förhindra framtida läckor. Det finns flera sätt att testa en mekanisk tätning.