Tips för att välja en mekanisk tätning

Den mest grundläggande lösningen för en mekanisk tätning är att uppgradera ytorna på mekanisk tätning . Om vätskan som förseglas är lätt nötande är detta det enklaste och billigaste alternativet. Det hårda materialet som används är kiselkarbid, men annan keramik finns tillgänglig. Kiselkarbid kan dock lätt slitas och bygga upp värme under uppstart och avstängning. Dessutom kan torrkörning smälta elastomeriska delar, så denna metod rekommenderas inte för alla vätskor.

En sekundär tätning används för att förhindra att vätska läcker genom områden som annars skulle vara fyllda med vätska. Dessa tätningar är vanligtvis flexibla delar som tätar när de deformeras mot den del som tätas. De flesta sekundära tätningar använder o-ringar, som är allmänt tillgängliga och lätt kan köpas. Som namnet antyder kan sekundära tätningar vara antingen stationära eller roterande. Om det slipande mediet inte är en betydande faktor kan en sekundär tätning användas.

Valet av en mekanisk tätning baseras på flera faktorer, inklusive typen av material som används, driftsförhållanden och processförhållanden. Korrekt funktion och design av den mekaniska tätningen är viktigt för stabilitet, anläggningssäkerhet och ekonomisk bärkraft. I slutändan kommer att välja rätt mekanisk tätning för din applikation säkerställa att dina processer förblir stabila och produktiva. Det finns många faktorer att ta hänsyn till när du väljer en mekanisk tätning. Följande tips hjälper dig att göra det bästa valet.

En mekanisk tätning är en viktig del av centrifugalpumpar. Denna del av pumpen är ansvarig för att hålla vätskan i pumphjulsaxeln. Olika tätningsdesigner finns tillgängliga för nästan alla tänkbara pumpprocesser. Dessa inkluderar tätningar för låg till hög vätsketemperatur, rent växtvatten och tunga kolväten. Dessutom finns tätningsstödsystem tillgängliga för varje pumpprocess. På så sätt kan den mekaniska tätningen anpassa sig till alla pumpprocesser.

Rätt stödsystem för mekanisk tätning är avgörande för petroleumindustrin. De skyddar pumpar från oxidation, minskar värmen och förhindrar läckage. Och de levererar processvätska som vatten, olja eller inert gas. Rätt stödsystem minskar friktion och värme samtidigt som det säkerställer att tätningskammaren fungerar korrekt. Korrekt underhåll av dessa system kan förhindra förlust av lönsamma produkter, pumpförsämring och miljörisker. Dessa är alla faktorer att tänka på innan du köper en mekanisk tätning.

I allmänhet har ett mekaniskt tätningssystem två delar: det roterande elementet fäst vid en roterande axel med ställskruvar eller en klämma. Det roterande elementet vänder sig sedan mot en stationär enhet i ett packboxhus. Hydraultryck som genereras av vätskan som pumpas och mekanisk belastning med fjädrar hjälper till att upprätthålla kontinuerlig kontakt mellan de två delarna. Den mekaniska tätningen förhindrar läckage längs axeln. Det finns två grundläggande typer av mekaniska tätningar: påskjutaren och den icke-påskjutande typen.

Dubbla tätningar finns också. En dubbelsidig mekanisk tätning är utformad för att hindra en pumpad vätska från att rinna ut på utsidan. Detta arrangemang tillåter införandet av en buffertvätska eller en tryckgasfilt till tätningen. Båda typerna av dubbla tätningar används oftast för att täta flyktiga organiska föreningar, smutsiga produkter och produkter som ändrar tillstånd. Det är viktigt att notera att en dubbel tätning kräver en tryckhållningspump.